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精密零件加工有明显的变形?快看看你的问题出在哪


时间:2020-12-21 16:36:48 点击: 分类:行业动态

     精密加工常用的加工方法有金刚石车削、金刚石镗削、珩磨、研磨、超精加工、砂带磨削和镜面磨削等。金刚石车削和金刚石镗削都是利用聚晶金刚石刀具进行切削,精密零件加工有明显的变形?快看看你的问题出在哪。

精密零件加工
    首先应该注意的是外力造成的零件变形。其原因主要可以分为两种。一是在精密机械零件加工的过程中,受到切削力的影响,零件会改变受力的方向,造成这一变化的原因是零件本身的刚性不足,受到力的影响,零件会产生变形,这种变形一般很明显,在受到力的压迫时,零件会朝受力方向明显突出,发生严重变形,导致无法进行下一步操作,零件不能达到应有的预定要求,成为不合格品。
 
    其次是刀削过程中产生的受热变形。在精密零件加工过程中,刀片与毛坯会发生剧烈的表面接触,接触点难免会出现高温现象,如果没有采用合适的降温手段,再加上刀具散热差,磨损加剧,加上材质耐热性差和接触点高温,那么精密机械零件加工过程中就会产生变形,使得产品无法达到需要的形状。
 
    第三个原因是零件在夹紧时造成的变形。零件在加工前要进行夹紧,这也是形成零件变形的一大原因,零件夹紧时,要选择合适的夹紧点位以及夹紧力度,选择的夹紧点位和零件的支撑点应达到数量一致,如果一个零件上有几个夹紧点位,人们应该注意夹紧的先后顺序和夹紧的各个力度,如果操作不当,机械加工时也很容易出现变形。
精密零件加工
    精密加工在制造业中处于十分重要的地位,常用于精密丝杠、精密齿轮、精密蜗轮、精密导轨和精密轴承等关键零件的加工。东莞市至佳精密科技有限公司座落于东莞市长安镇,交通十分便利,自创建公司以来秉着诚信服务、保质保量、持续改善、客户至上的经营理念,为客户提供好的交期及品质。
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