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选择数控加工刀具时,主要考虑这些因素影响


时间:2020-10-12 14:10:24 点击: 分类:常见问题

     刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一,不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量。对数控刀具总的要求是安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好,选择数控加工刀具时,主要考虑这些因素影响。

数控加工
    1)生产性质
 
    在这里生产性质指的是零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响。例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准刀具更适合一些。
 
    2)机床类型
 
    完成该工序所用的数控机床对选择的刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具,例如高速切削车刀和大进给量车刀。
 
    3)数控加工方案
 
    不同的数控加工方案可以采用不同类型的刀具。例如孔的加工可以用钻及扩孔钻,也可用钻和镗刀来进行加工。
 
    4)工件的尺寸及外形
 
    工件的尺寸及外形也影响刀具类型和规格的选择,例如特型表面要采用特殊的刀具来加工。
 
    5)加工表面粗糙度
 
    加工表面粗糙度影响刀具的结构形状和切削用量,例如毛坯粗铣加工时,可采用粗齿铣刀,精铣时最好用细齿铣刀。
 
    6)加工精度
 
    加工精度影响精加工刀具的类型和结构形状,例如孔的最后加工依据孔的精度可用钻、扩孔钻、铰刀或镗刀来加工。
 
    7)工件材料
 
    工件材料将决定刀具材料和切削部分几何参数的选择,刀具材料与工件的加工精度、材料硬度等有关。
数控加工
    所以在选择数控刀具时,首先要应优先选用标准刀具,必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的专用刀具。东莞市至佳精密科技有限公司座落于东莞市长安镇,交通十分便利,自创建公司以来秉着诚信服务、保质保量、持续改善、客户至上的经营理念,为客户提供好的交期及品质。
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