为了更好地维护每一个CNC加工中心设备,根据每种类型的不同特点,对应点检查和维护规范制定,以确保设备的精度和稳定性,延长设备的使用寿命,保证安全生产,避免事故的发生,从而达到安全性和效率的目的。CNC加工设备定期要做哪些保养?
设备进行定期保养「设备定期保养记录表」由设备部门进行保养,分为月度、季度、半年度、年度及CNC加工中心精度检查;
月度:检查三轴电机及运动部件无异响;检查机床参数有无异常;检查气压是否在(0.4-0.6MPa)范围内有无漏气;检查护罩及外露管线是否破损;检查润滑油系统是否正常工作、有无漏油;检查安全装置是否损坏(门锁、急停开关等);
季度:清理保养XY轴钣金内铝屑;清理切削液水箱及管路异物,保持管路畅通;清洁保养主轴散热风扇;查看电控箱内有否进水或进油,有则清洁;检查电控箱排风扇是否正常工作;清洁油污回收装置外观,滤芯,检查其是否工作正常;
半年度:水泵及油污回收机电机有无振动噪音;检查变压器内是否进水或进油,排风扇是否正常工作;检查紧固地脚螺钉是否稳固;清洁主轴端面及锥孔,用布擦拭干净;清洁刀库,检查刀夹有无损坏;检查各驱动器风扇是否正常运转;
年度:检查刀库弹簧及各螺丝轴承有无磨损;检查机床备用电池是否有电;备份机床认证文件及参数;检测主轴拉力是否在正常范围内;检查主电源接线端子及电控箱内各接线端是否松动;检修机床几何精度在正常范围内;按照「CNC加工中心精度检查表」进行设备年度精度检修;
CNC加工设备保养主要为班前、班后检查,使设备保持清洁并检查机床零部件的状况、润滑状况及螺丝是否松动等;东莞市至佳精密科技有限公司座落于东莞市长安镇,交通十分便利,自创建公司以来秉着诚信服务、保质保量、持续改善、客户至上的经营理念,为客户提供好的交期及品质。