在数控加工中，刀具寿命是指从开始加工到刀尖报废整个过程中刀尖切削工件的时间或切削过程中在工件表面实际的长度。刀尖加工时间是刀具公司计算刀具寿命的主要考核指标。小编带你正确认识数控加工的刀具寿命。
一、刀具寿命能否提高？
刀具寿命仅为15-20分钟，能否进一步提高刀具寿命？显然，刀具寿命可以很容易得到提高，但只能以牺牲线速度为前提。线速度越低，刀具寿命增加相应更明显（但线速度过低，会导致加工时产生振动，会降低刀具寿命）。
二、提高刀具寿命有没有实际意义？
在工件的加工成本中，刀具成本所占的比例非常少。线速度降低，即使刀具寿命增加，但由于工件加工时间也相应增加，刀具加工的工件数量不一定会增加，反而工件加工成本会增加。
需要正确理解的是，在尽可能保证刀具加工寿命的情况下，尽可能多的提高工件加工数量，这才是有意义的。
三、在刀具寿命范围内，能否提高工件的加工数量？
由于刀具寿命只有15-20分钟，因此，在刀具寿命范围内，刀具有效切削工件的长度就决定了实际加工工件的件数。要提高工件的加工数量，意味着减少单个工件的加工时间和切削长度。可通过适当调整刀具切削参数来减少工件的加工时间：
1.在合理的线速度范围内，适当提高线速度不能减少工件的加工长度，但能缩短工件加工时间；
2.切削深度的加大可减少粗加工次数，降低工件的有效切削长度，从而缩短加工时间；
3.适当加大进给也可以有效降低切削长度，缩短加工时间。
一般以每个刀刃连续加工15-20分钟为刀具的使用寿命。刀具寿命由每个公司在实验室中相对理想的状态下测算出来。东莞市至佳精密科技有限公司座落于东莞市长安镇，交通十分便利，自创建公司以来秉着诚信服务、保质保量、持续改善、客户至上的经营理念，为客户提供好的交期及品质。
