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精密零件加工主要四大内容,赶紧学着点


时间:2020-12-28 15:40:57 点击: 分类:公司新闻

     传统的机械加工方法(普通加工)与精密和超精密加工方法一样。随着新技术、新工艺、新设备以及新的测试技术和仪器的采用,其加工精度都在不断地提高。精密零件加工主要四大内容,赶紧学着点。

精密零件加工
    (1)加工机理,除传统加工方法的精密化外,非传统加工(特种加工)方法发展迅速。当前,传统加工方法主要有金刚石刀具精密切削、金刚石微粉砂轮精密磨削、精密高速切削和精密砂带磨削等。非传统加工方法主要有电子束、离子束、激光束等高能束加工、电火花、电化学加工、光刻(刻蚀)等,并出现了具有复合加工机理的电解研磨、磁性研磨、磁流体抛光、超声珩磨等复合加工方法,加工机理的研究是精密和超精密加工的理论基础和新技术的生长点。
 
    (2)被加工材料,精密机械加工的被加工材料在化学成分、物理力学性能、化学性能、加工性能上均有严格要求。应该质地均匀、性能稳定、外部内部均无宏观和微观缺陷,符合性能要求的被加工材料才能得到精密机械加工的预期效果。
 
    (3)加工设备和工艺装备,精密机械加工应具有高精度,高刚性,高稳定性和自动化的机床,相应的金刚石工具,立方氮化硼工具,金刚石砂轮,立方氮化硼砂轮,以及相应的高精度,高刚性夹具和其他加工设备才可以保证加工质量。精密加工应首先考虑具有相应精度的精密机械加工机床,许多精密加工通常是从超精密机床的设计和生产开始的,并要配置所需刀具。目前,通用系列的精密机械加工机床较少,批量也不会大,精密机械加工机床造价很高,需专门订货,如果在已有的精密机械加工机床上加工尚不能满足要求时,可通过工艺措施或误差补偿等来提高加工精度。
 
    (4)检测,精密机械加工必须具备相应的检测技术,形成加工和检测一体化,对于精密机械加工的检测有三种方式:离线检测、在位检测和在线检测。离线检测是指在加工完成后,将工件送到检验室去检测。在位检测是指工件在机床上加工完成后不卸下,就地进行检测,若发现有什么问题,便于再进行加工。在线检测则是在加工过程中进行检测,以便能够主动控制和实施动态误差补偿。
精密零件加工
    加工精度的不断提高,反映了加工工件时材料的分割水平不断由宏观进入微观世界的发展趋势。东莞市至佳精密科技有限公司座落于东莞市长安镇,交通十分便利,自创建公司以来秉着诚信服务、保质保量、持续改善、客户至上的经营理念,为客户提供好的交期及品质。
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